更新時(shí)間：2022-07-15 20:10:45 作者:創(chuàng)始人
軸承壽命意味著什么of良好？
通常情況下，每次離心泵被修理，設(shè)備被拆除，機(jī)械密封或填料套被更換時(shí)，大多數(shù)人都會(huì)更換軸承即使軸承中沒有任何可能磨損或損壞任何部件的東西，也會(huì)習(xí)慣性地去做。這明智嗎？
軸承 壽命由金屬“疲勞”所需的小時(shí)數(shù)決定，該小時(shí)數(shù)是軸承負(fù)載、轉(zhuǎn)數(shù)和軸承接受的潤(rùn)滑劑的函數(shù)。泵公司預(yù)測(cè)軸承 壽命年。例如，當(dāng)泵送比重為“1”的淡水時(shí)，Duriron泵業(yè)公司預(yù)計(jì)其3”x 2”x 10”泵上的radial軸承使用壽命為300年。
“疲勞”這個(gè)詞可以用一個(gè)實(shí)驗(yàn)來解釋:
1)拉直標(biāo)準(zhǔn)回形針。
2)稍微彎曲一下，然后放開，你會(huì)注意到它又回到了伸直的位置。你可以重復(fù)循環(huán)多次(實(shí)際上是很多年)而不破壞(疲勞)金屬，因?yàn)槟阍凇皬椥苑秶眱?nèi)循環(huán)金屬(它有類似橡膠的記憶)。
3)現(xiàn)在我們進(jìn)一步彎曲回形針(按壓),你會(huì)注意到它并沒有回到伸直的位置。這次你強(qiáng)調(diào)金屬在它的“塑性范圍”內(nèi)，它沒有記憶。
4)如果金屬在這個(gè)塑性范圍內(nèi)來回彎曲，不到20個(gè)周期就會(huì)開裂斷裂。因?yàn)樗弧凹庸び不辈⒆兇唷Ｍㄟ^彎曲金屬，它承受的應(yīng)力越大，它的硬化和斷裂速度就越快。
5)剛剛證明疲勞是應(yīng)力和循環(huán)的函數(shù)。
6)當(dāng)軸承壓在轉(zhuǎn)軸上時(shí)，載荷通過滾珠從內(nèi)圈傳遞到軸承外圈。
7)當(dāng)滾珠在負(fù)荷下滾動(dòng)時(shí)，每個(gè)滾珠承受一部分應(yīng)力。正是這種應(yīng)力最終會(huì)使金屬部件疲勞。
當(dāng)泵處于BEP 運(yùn)行 軸承時(shí)，泵所承受的負(fù)荷僅為:
1)旋轉(zhuǎn)部件的重量
2)軸上過度配合引起的應(yīng)力
3)制造商指定的任何軸承 preload
事實(shí)上，大多數(shù)軸承重載是由于:
1 )/ kloc-0/與軸的過盈配合錯(cuò)誤(軸超差)
2)泵和驅(qū)動(dòng)器之間的錯(cuò)位
3)軸彎曲
4)轉(zhuǎn)子不平衡
5)錐體軸承安裝不當(dāng)(調(diào)整)
6)泵偏離最佳效率點(diǎn)運(yùn)行
7)軸向徑向熱膨脹
8)冷卻不當(dāng)。冷卻軸承的外徑會(huì)使其收縮，增加干涉，產(chǎn)生附加應(yīng)力。
9)氣蝕
10)水錘
1)軸向推力
12) 軸承盒(內(nèi)孔)不夠圓。
13)振動(dòng)
14)葉輪離軸承太遠(yuǎn)。
15) bad 軸承
過載會(huì)發(fā)熱，發(fā)熱是軸承過早失效的另一個(gè)常見原因。
熱量會(huì)使?jié)櫥瑒?
1)粘度降低，導(dǎo)致更多的熱量，因?yàn)樗チ酥呜?fù)載的能力。
2)形成“清漆”殘留物，然后在高溫下“焦化”。這種“結(jié)焦”會(huì)產(chǎn)生固體顆粒，破壞潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑能力軸承。
除了過載，還會(huì)從以下幾個(gè)方面獲得額外的熱量:
1) 軸承油位過高或過低。
2) 軸承過度潤(rùn)滑。
3)軸材料將泵送的熱量傳遞到軸承 box。這是導(dǎo)熱油泵常見的問題，或者使用使用金屬波紋管密封時(shí)，填料函冷卻套不是使用或不起作用。
4)雙端面密封之間的絕緣液流失導(dǎo)致溫度上升，從而將熱量傳導(dǎo)至軸承。
5) 軸承 case冷卻套有問題(冷卻不良)。
6)油脂靠近軸承或lip 密封接觸并與軸摩擦。
7)API泵密封壓蓋“淬火”故障。
一家領(lǐng)先的軸承廠商表示軸承 oil 壽命與發(fā)熱直接相關(guān)。未受污染的潤(rùn)滑油不會(huì)磨損，使用 壽命在30℃下約30年。他們進(jìn)一步指出，油溫每升高10 ℃,/ kloc-0/oil壽命就會(huì)減半。
這意味著控制潤(rùn)滑油的溫度對(duì)提高軸承 使用 壽命的耐磨性非常重要。
軸承過早失效的主要原因可能是水和固體污染了軸承潤(rùn)滑。即使?jié)櫥椭兄挥?.002%的水分，也能使軸承 壽命縮短48%。6%的水分可以使軸承 壽命縮短83%。
排出軸承 box中水分和濕氣的幾種常見做法:
1) 使用一個(gè)扣環(huán)，以阻止填料或密封泄漏到軸承箱中。其實(shí)扣環(huán)沒什么作用。
2)保持軸承(潤(rùn)滑)油處于熱狀態(tài)，以防止軸承 tank中形成冷凝水。當(dāng)你意識(shí)到軸承 壽命與熱度直接相關(guān)時(shí)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)這是一種荒謬的做法。
3) 使用"所謂"密封 軸承。其實(shí)密封 on 軸承不會(huì)密封任何東西，尤其是濕氣或者潮氣。
4)lip密封的油脂或使用 壽命是2000小時(shí)左右(一天24小時(shí)，84天)，貴的軸會(huì)直接切在密封 lip下面。雙唇密封將在兩個(gè)位置切割軸。
5)迷宮密封比lip 密封好，但是這種非接觸式密封不能阻擋濕氣和潮氣。
水有多種來源:
1) 密封濺入軸承區(qū)域的泄漏物。
2)由于密封、使用水管泄漏沖洗區(qū)域(如地面)，洗滌液濺入軸承 box。
3) 軸承箱體冷卻時(shí)，吸入的潮濕空氣通過唇口或迷宮進(jìn)入密封。
4) 密封汽封淬火，蒸汽、冷凝水或冷卻水通常泄漏并流向徑向軸承。
濕氣會(huì)導(dǎo)致幾個(gè)問題:
1) 軸承座圈和滾動(dòng)元件的點(diǎn)蝕和腐蝕會(huì)增加金屬零件的疲勞。
2)水中的游離原子氫似乎會(huì)引起軸承金屬氫脆，從而加速疲勞。
3)水和油的乳化液不能提供良好的潤(rùn)滑膜。
潤(rùn)滑劑中固體的幾種來源:
1) 軸承金屬籠磨損。這是軸承 races之間分隔球的部分。它通常由黃銅或非金屬材料制成。
2)磨粒從軸承 box鑄件中滲出。
3) 使用含有固體顆粒的污染油脂或油。
4)由于缺乏清潔度，固體在裝配過程中被帶入。
5)空氣中的顆粒從軸承 密封滲入。
6)油脂或唇部密封磨損顆粒滲入。
7)過熱潤(rùn)滑劑焦化產(chǎn)生的顆粒。
如何防止固體和水分進(jìn)入軸承 box？
1)在盒子內(nèi)部使用環(huán)氧樹脂或其他合適的材料密封 軸承以防止生銹和固體從金屬外殼中滲出。如果你這樣做，要小心使用一些清潔能力很高的新型潤(rùn)滑劑，它們可能強(qiáng)大到足以去除這種保護(hù)涂層。
2)您可以使用Inpro- 密封更換潤(rùn)滑脂或迷宮式密封密封。以后你會(huì)需要這些密封來防止碳?xì)浠衔锏漠惓Ｅ欧拧?/p>
3)在軸承 tank外部安裝一個(gè)膨脹室，以接收隨著軸承 tank溫度升高而膨脹的空氣(典型流程泵中約16盎司或475毫升)。如果沒有這個(gè)膨脹室，盒子里的軸承 large date就會(huì)形成一個(gè)大氣壓。對(duì)于mechanical 密封，這不是問題，但在長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)期間，壓力可能會(huì)喪失。
4)通過安裝簡(jiǎn)單的油循環(huán)和過濾系統(tǒng)來清潔軸承 tank中的油，或經(jīng)常更換油。
離心泵什么時(shí)候必須采用流體動(dòng)壓軸承？
1)當(dāng)DN值[軸承內(nèi)孔直徑D(mm)× 轉(zhuǎn)速N(rpm)]超過300000時(shí)。
2)如果標(biāo)準(zhǔn)軸承不能滿足L10 壽命在最大軸向和徑向載荷和額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)25000小時(shí)/或L10壽命16000小時(shí)的要求。
3)如果泵軸功率(kW)和轉(zhuǎn)速(rpm)的乘積大于或等于400萬。
在過去的幾年中，用于旋轉(zhuǎn)設(shè)備的軸承 質(zhì)量有所減少。我們發(fā)現(xiàn)預(yù)包裝的軸承包油脂太多或者根本沒有油脂。在這個(gè)軸承安裝運(yùn)行過程中，穩(wěn)定溫度發(fā)生了變化，整體質(zhì)量下降。
如果采納了上面的建議，就不用像現(xiàn)在這樣經(jīng)常換軸承。
