更新時間：2023-02-14 10:38:45 作者:創(chuàng)始人
軸承使用及注意事項
軸承是精密部件，但無論使用多么高性能的軸承，如果使用不當，也達不到預(yù)期的效果。軸承使用注意事項如下：
1、保持軸承及其周圍環(huán)境清潔
即使肉眼看不見的微小灰塵進入軸承，也會增加軸承的磨損、振動和噪聲。軸承及其周邊附件應(yīng)保持清潔，尤其是灰塵和污垢，工具和工作環(huán)境也必須保持清潔。
2.使用和安裝時要小心
不允許強力沖壓，不允許直接錘擊軸承，不允許通過滾動體傳遞壓力。
3.使用合適準確的安裝工具
盡量使用專用工具，盡量避免使用布、短纖維之類的東西。
4.防止軸承生銹
用手直接拿取軸承時，操作前應(yīng)將手上的汗水洗凈，并涂上優(yōu)質(zhì)礦物油。雨季和夏季要特別注意防銹。
但是，在某些特殊的運行條件下，軸承可以獲得比傳統(tǒng)計算更長的壽命，特別是在輕載條件下。這些特殊的運行條件是滾動表面（導(dǎo)軌和滾動元件）被潤滑油膜有效隔離，并限制了污染可能造成的表面損壞。事實上，在理想條件下，所謂的永久軸承壽命是可能的。
軸承使用中的常見問題及對策
強烈的金屬聲音
1、負載異常：選擇合適的裝配間隙和預(yù)緊力
2、裝配不良：提高軸的加工精度，改進安裝方法
3、潤滑劑不足：補充或使用合適的潤滑劑
規(guī)律的聲音
1、異物造成溝道腐蝕、壓痕、傷痕：清洗相關(guān)部位，使用干凈的潤滑脂
2.通道剝落：疲勞磨損，更換軸承
不規(guī)則異響
1、異物侵入：清洗相關(guān)部位，使用干凈的油脂
2、游隙過大：注意配合，選擇合適的游隙
3、鋼珠傷痕：鋼珠疲勞剝落或異物卡住，更換軸承
異常升溫
1、潤滑劑過多：減少潤滑劑
2、潤滑劑不足，或不合適：增加潤滑劑或選擇合適的潤滑劑
3、配合面或密封裝置蠕變過大：校正軸承外徑或內(nèi)徑，改變密封形式
軸的旋轉(zhuǎn)振動大
1.剝落：疲勞剝落，更換軸承
2、裝配不良：提高軸的加工精度，改進安裝方法
3、異物侵入：清洗相關(guān)部位，使用干凈的油脂
潤滑油滲漏變色
1、潤滑劑過多：減少潤滑劑
2、異物侵入：清洗相關(guān)部位
軸承安裝完成后，為了檢查安裝是否正確，需要進行運行檢查。小型機器可用手轉(zhuǎn)動，確認轉(zhuǎn)動是否順暢。檢查是否有異物、傷痕、壓痕造成的運轉(zhuǎn)不良，安裝座安裝不良、加工不良造成的旋轉(zhuǎn)力矩不均，間隙過小造成力矩大，安裝誤差密封摩擦等。如無異常，即可開始電源運行。
由于大型機械不能手動轉(zhuǎn)動，空載啟動后應(yīng)立即關(guān)閉電源，進行慣性運轉(zhuǎn)，檢查有無振動、聲音、與轉(zhuǎn)動部件的接觸等，確認無異常后進入動力運轉(zhuǎn)。
拆卸軸承
拆卸必須遵循基本規(guī)則，對不同的軸承必須采用不同的拆卸工具和拆卸方法。當軸承與軸緊配合而與座孔松配合時，可將軸承與軸從外殼上拆下，然后用壓力機或其他拆卸工具將軸承從軸上拆下。
以下是一些常見的軸承拆卸方法：
1、外圈的拆卸
拆下過盈配合的外圈。螺絲，取下時均勻擰緊螺絲。
這些螺孔通常用盲塞蓋住，圓錐滾子軸承和其他分離型軸承，并在外殼的臺肩上設(shè)置幾個切口。
2.內(nèi)圈的拆卸
可以用壓力機拆下內(nèi)圈。此時注意讓內(nèi)圈承受其拉力。再者，無論何種夾具，都必須在內(nèi)圈的側(cè)面夾緊。為此，需要考慮軸肩的尺寸，或研究軸肩處的上槽加工，以便采用拉絲夾具。
大型軸承內(nèi)圈的拆卸卸料采用液壓方式。通過軸承上的油孔施加油壓，便于拔出。大寬度軸承的拆卸采用液壓法和拉拔夾具。
感應(yīng)加熱可用于拆卸圓柱滾子軸承的內(nèi)圈。通過在短時間內(nèi)局部加熱使其膨脹來拉伸內(nèi)圈的一種方法。感應(yīng)加熱也用于需要安裝大量此類軸承內(nèi)圈的地方。
3. 淘汰賽
仿冒是一種簡單而常見的拆卸方法。是利用錘子的力量使相互配合的零件發(fā)生位移、相互分離的一種拆卸方法。
拆裝常用的工具是手錘，即普通鉗工手錘、沖子和墊片。
敲擊卸料時，應(yīng)根據(jù)不同的機械零件結(jié)構(gòu)采用不同的方法和步驟：
滑動軸瓦和滾動軸承殼在孔內(nèi)是過盈配合，從孔中取出也常用敲擊的方法。敲擊時，襯套的錘擊端應(yīng)塞住。打小直徑的襯套時，最好使用階梯沖頭。沖頭小徑剛好與襯套內(nèi)孔相配，沖頭大徑比襯套外徑小0.5mm左右。
對于大直徑襯套和滾動軸承的拆卸，常使用套筒。
對于普通小型軸承蓋的拆卸，常采用對稱打斜瓦塊的方法打開軸承蓋。
